1909

• Gründung der Eisengießerei Karl Knapp
• Belegschaftsstärke 17 Personen
• Produktion von Gussteilen für den Maschinenbau

1919

• Verpachtung der Gießerei an die Maschinen- und Kranbau AG, Düsseldorf

1933 

•  Stilllegung der Gießerei auf Grund der Wirtschaftskrise 

1937 

• Übernahme des Unternehmens durch die Firma Emil Sistig OHG 

1939 

• Neustart der Gießerei mit der Produktion von handgeformten Gussteilen und maschinengeformten Serienteilen

1956 

• Umbenennung in Lintorfer Eisengießerei GmbH

1962 

• Fertigungsaufnahme von Kokillen

1963 

• Installation einer Sandaufbereitung

1966 

• Produktionskonzentration auf Kokillen und -zubehörteile

1967 

• Inbetriebnahme eines 30 t- Netzfrequenzofens und Stilllegung des Kupolofens

1969 

• Erwerb der Lintorfer Eisengießerei GmbH durch die Rheinstahl Hüttenwerke AG

ab 1970 

• Verstärkte Weiterentwicklung der Kokillen aus Gusseisen mit Kugelgraphit mit steigendem Produktionsanteil

1973 

• Übernahme des Rheinstahl-Konzerns durch die August Thyssen-Hütte AG 

1979 

• Installation eines GF-Konverters zur Magnesiumbehandlung

ab 1980 

• Gezielter Ausbau des Abnehmerkreises, insbesondere im westeuropäischen Ausland

1991 

• Inbetriebnahme eines zusätzlichen Netzfrequenzofens von 12 t

bis 1994 

• Steigerung der Kapazität auf 20.000 t pro Jahr

1995 

• Installation eines neuen 20-t-Krans im Formerei- und Gießbereich
• Einsatz eines neuen Formstoffmischers mit 40-t-Durchlauf pro Stunde in der Formerei

1996 

• Austausch eines Fräswerkes
• Einsatz eines neuen Formstoffmischers mit 20 t-Durchlauf pro Stunde in der Kernmacherei

1997

• Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 durch den TÜV Rheinland 

1999

• Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:1994 durch den TÜV Rheinland
• Erneuerung der Sandaufbereitung

2000

• Zur Erweiterung der Bearbeitungskapazität Errichtung eines weiteren Bearbeitungszentrums mit Installation eines Plattenbohrwerkes
• Errichtung einer weiteren Halle zur Lagerung von überlangen Modelleinrichtungen
• Neuausrüstung der Druckluftstation
• Produktionsaufnahme von Kokillen und – zubehör aus Spezialgusseisen mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt

2001

• Austausch eines Fräswerkes
• Einrichtung eines neuen Labors
• Erwerb der Lintorfer Eisengießerei GmbH durch die DIHAG Deutsche Giesserei- und Industrie-Holding AG

2002

• Erneuerung der Filteranlage Schmelzbetrieb/Sandaufbereitung

2003

• Einrichtung einer Lagerhalle für Modelle für Zubehör
• Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Rheinland
• Installation eines neuen Wasserkühlers

2005

• Installation eines neuen Konverters

2007 

• Modernisierung und Umbau des Netzfrequenzofens auf 32 t zwecks Kapazitätserhöhung
• Errichtung einer neuen Fertigungshalle zur Formflächenerweiterung für die Zubehörfertigung
• Installation eines neuen 32 t-Krans im Formereibereich
• Steigerung der Kapazität auf 24.000 t

2008 

• Zertifizierung des Umweltmanagementsystems DIN EN ISO 14001:2004 durch den TÜV Rheinland

2009 

• Errichtung einer Bearbeitungshalle und Anschaffung von 1 CNC-gesteuerten Bohr- und Fräswerk
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008

2010

• Inbetriebnahme eines zweiten CNC- gesteuerten Bohr- und Fräswerkes

2011

• Einrichtung eines neuen Labors mit einem neuen Spektrometer

2012

• Übernahme der DIHAG-Gruppe durch eine schweizer Investorengruppe
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Up-Grade-Audit im Rahmen des Überwachungsaudits nach DIN EN ISO 50001:2011

2013 

• Erweiterung und Modernisierung der Putzerei
• Ersatz von zwei Gießkränen 25 t und 30 t
• Auflastung von vier weiteren Kränen
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 50001:2011

2014

• Ersatz von einem Kran
• Anschaffung von 3 neuen Krankatzen
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 50001:2011

2015

• Erneuerung des Wasser- und Schmutzwassersystems
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 50001:2011

2016

• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 50001:2011

 2017

• Dacherneuerung des Gießerei-Hauptschiffes
• Wiederholungsaudit nach DIN EN ISO 9001:2008
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 14001:2004
• Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 50001:2011